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改性催化剂硝汞协同控制技术

日期:2018-06-03

  NOx 和 Hg 是燃煤烟气的主要污染物,我国政府高度重视 NOx 和 Hg 的控制工作, 2011 年 3 月十一届全国人大四次会议表决通过了《我国国民经济和社会发展十二五规划纲要》,明确提出“ 十二五” 氮氧化物减排 10%的约束性指标,2011 年 2 月通过的《重金属污染综合防治“ 十二五” 规划》明确要求 2015 年Hg 排放比 2007 年削减 15%, 2011 年 7 月国家环保部发布了《火电厂大气污染排放标准》( GB 13223-2011)中, NOx 排放限值从 450mg/m3 降至 100mg/m3,并首次将 Hg 及其化合物纳入燃煤电站大气污染物排放限值指标中,其排放限值为 0.03mg/m3。

  为达到日益严格的 NOx 和 Hg 排放控制指标,可采用硝汞协同控制技术,即是将硝汞协同控制催化剂布置在省煤器与空气预热器之间的脱硝反应器中,在反应器内还原剂与烟气中的氮氧化物在催化剂的作用下发生反应生成氮气和水蒸气,达到脱除氮氧化物的目的,同时可将烟气中的零价汞氧化成二价汞,以利于后续污染物控制设备对二价汞的脱除,达到脱除汞的目的。该工艺的核心技术是硝汞协同控制催化剂,其对投资和运行成本有直接影响。

  国家科技部、环保部、财政部等有关部门在政策、项目和资金上给予了大力支持,在系列国家 863 计划课题( 2013AA065401 等)、国家科技支撑计划课题等的连续资助下, 我国在汞形态转化规律、自主知识产权的新材料配方、我国煤质适应性、国产化原料适应性、生产工艺和工程应用等多方面取得突破,使硝汞协同控制催化剂技术产业化取得了重大进展,为我国电力行业“ 十二五” NOx和 Hg 减排约束性指标的实现提供了强有力的技术支撑。该催化剂技术的脱硝效率一般可达 80%~90%,氨逃逸率小于 3ppm,汞氧化率可达 50%以上,并有利于后续污染物控制设备对汞的脱除,使总汞脱除率达到 85%以上,该技术成熟、稳定、适用于燃煤电厂中对 NOx 和 Hg 的控制。【以上内容由玻璃行业脱硫脱硝为你整理发布】

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