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氨法脱硫工艺中污染怎么样减少

日期:2018-09-26

  氨法脱硫工艺是采用氨做吸收剂除去烟气中的SO2的工艺。70年代初,日本与意大利等国开始 研制氨法脱硫工艺并相继获得成功。但由于技术经济等方面的原因在世界上应用较少。进入90年代后,随着技术的进步和对氨法脱硫观念的转变,氨基脱硫技术的应用呈逐步上升的趋势。

  氨法FGD脱硫工艺流程简述

  锅炉排出的烟气通过引风机增压后进入FGD系统,引风机用来克服整个FGD系统的压降。烟道上设有挡板系统,以便于FGD系统正常运行或旁路运行,不考虑增设脱硫增压风机。烟气通过引风机后,进入脱硫塔。

  吸收塔分为三个区域:分别为吸收区、浆池区及除雾区,烟气向上从脱硫塔内喷淋管组喷出的悬浮液滴向下降落,烟气与氨/硫酸铵浆液液滴逆流接触,发生传质与吸收反应以脱除烟气中的SO2、SO3。脱硫后的烟气经除雾器去除烟气中夹带的液滴后,从顶部离开脱硫塔,通过原烟道进入烟囱排放。脱硫塔下部浆池中的氨/硫酸铵浆液由循环泵循环送至浆液喷雾系统的喷嘴,产生细小的液滴沿脱硫塔横截面均匀向下喷淋。SO2和SO3与浆液中的氨反应,生成亚硫酸铵和硫酸铵。在脱硫塔浆池中鼓入空气将生成的亚硫酸铵氧化成硫酸铵,由于充分利用了烟气中的热量,脱硫塔中使得硫酸铵中的水蒸发过饱和而析出硫酸铵结晶,硫酸铵浆液经过旋流器的脱水提浓后再进入离心机进一步脱水,最后经干燥后得到硫酸铵产品。

  脱硫塔浆池中的pH值由加入的氨量控制,pH值维持在大约5.2~5.8。FGD系统设置有事故浆液箱,事故浆液箱用来储存脱硫塔在事故、停运、检修和/或修理期间脱硫塔浆液池中的浆液。

  氨法脱硫工艺存在的主要问题是带来二次污染,净化后的烟气中残留氨气,这是考核氨法烟气脱硫工艺的一个重要技术指标。在氨法脱硫工艺中,减少氨的逃逸,主要从以下几方面考虑:

  1) 采取特殊的吸收洗涤塔结构;

  2) 控制塔内的反应温度,使之溶于水,同时保持塔底吸收液较低的PH值;

  3) 烟气排出前,喷水洗涤,使残留的氨溶于水;

  4) 在脱硫塔出口加湿式电除尘器,除去气溶胶颗粒、硫酸雾粒微细粉尘;

  5) 氨法脱硫工艺的气溶胶认为是由于气相反应产生的,因此不宜将氨水直接喷射入脱硫塔中或循环泵前,最佳供氨方法是将氨气注入氧化空气管道中,氨气随同氧化空气迅速扩散并溶解于浆液中,有效地避免了局部氨浓度过高的问题。【以上内容由烟气脱白为你整理发布】

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